جرثقیل سقفی کارگاهی

جرثقیل سقفی کارگاهی یک وسیله‌ی حمل و جابجایی بار است که برای حمل و کشیدن مواد و تجهیزات سنگین در کارگاه‌ها، ساختمان‌ها و صنایع مختلف استفاده می‌شود. این جرثقیل‌ها معمولاً از دستگاه‌هایی مجهز به یک سیستم کابل و دهانه‌ای به نام “تلسکوپیک بوم” بهره می‌برند که به کاربر امکان می‌دهد تا بار را به ارتفاعات مختلف منتقل کند.

این وسیله‌ها اغلب از نوع الکتریکی یا هیدرولیکی هستند و در مواردی که نیاز به تحمل بارهای سنگین و یا اجرای کارهای پیچیده دارید، بسیار موثر هستند. همچنین، برخی از جرثقیل‌های سقفی کارگاهی دارای ویژگی‌های ایمنی مانند ترمزها و سیستم‌های کنترل الکترونیکی هستند که از ایمنی کاربران حین استفاده از آنها مراقبت می‌کنند.

جرثقیل سقفی کارگاهی یک تجهیز مهم در صنعت ساخت و ساز است که برای جابجایی بارهای سنگین و بزرگ در محیط کارگاه مورد استفاده قرار می‌گیرد. این جرثقیل معمولاً از شاسی محکمی تشکیل شده است که به سقف کارگاه نصب می‌شود و قابلیت چرخش 360 درجه را دارد.

با استفاده از جرثقیل سقفی کارگاهی، بارها به کمک یک سیستم ایزوله شده و با ایمنی بالا از یک نقطه به نقطه دیگر منتقل می‌شوند. این ابزار قدرتمند می‌تواند بارهایی با وزن‌ها و اندازه‌های مختلف را برداشت و منتقل کند، از جمله قطعات سنگین، مواد ساختمانی و ماشین آلات صنعتی.

بهتر است بدانید:ساخت جرثقیل سقفی

انواع جرثقیل‌های سقفی کارگاهی

جرثقیل‌های سقفی کارگاهی به دلیل نیازهای مختلف در صنایع مختلف، به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند. در زیر، برخی از انواع شایع جرثقیل‌های سقفی کارگاهی را بررسی می‌کنیم:

1. جرثقیل سقفی برقی (Electric Overhead Crane): این نوع جرثقیل‌ها با استفاده از برق به حرکت می‌پردازند. آنها معمولاً در محیط‌های صنعتی استفاده می‌شوند و برای جابجایی بارهای سنگین به کار می‌روند.
2. جرثقیل سقفی هیدرولیکی (Hydraulic Overhead Crane): این نوع جرثقیل‌ها از قدرت هیدرولیک برای حرکت استفاده می‌کنند. آنها به خصوص در مواردی که نیاز به قدرت بیشتر و برخورداری از سرعت کمتری دارید، مورد استفاده قرار می‌گیرند.
3. جرثقیل سقفی دستی (Manual Overhead Crane): این نوع جرثقیل‌ها توسط اپراتور با استفاده از دستان انسانی حرکت می‌کنند. آنها برای جابجایی بارهای نسبتاً سبک استفاده می‌شوند و در مواردی که نیاز به هزینه‌ی کمتری وجود دارد، مناسب هستند.
4. جرثقیل سقفی دوگانه (Double Girder Overhead Crane): این نوع جرثقیل دارای دو بار (دو گیرد) است که بر روی دو ریل نصب شده‌اند. این اجازه را می‌دهد تا بارهای سنگین‌تری جابجا شوند و بیشتر در کارگاه‌ها و کارخانه‌های صنعتی استفاده می‌شوند.
5. جرثقیل سقفی تک گیرد (Single Girder Overhead Crane): در این نوع، تنها یک بار (یک گیرد) بر روی ریل نصب شده است. این جرثقیل‌ها برای جابجایی بارهای سبک و متوسط ​​مورد استفاده قرار می‌گیرند.
6. جرثقیل سقفی تکی (Monorail Crane): این جرثقیل‌ها معمولاً برای جابجایی بارها در خطوط یکپارچه و در مسیر‌های مشخص شده به کار می‌روند.
7. جرثقیل سقفی گانتری (Gantry Crane): این نوع جرثقیل‌ها دارای یک یا دو بار بر روی پایه‌های خودنگهدارنده (گانتر) هستند. آنها برای جابجایی بارهای سنگین در محیط‌های بزرگ استفاده می‌شوند.

هرکدام از این انواع جرثقیل‌ها ویژگی‌ها و کاربردهای مختلفی دارند و بسته به نیازهای محیط کاری، انتخاب می‌شوند.

بهتر است بدانید:دفترچه محاسبات جرثقیل سقفی

ســـازه فـــولادی جرثقیل

سازه فولادی جرثقیل به عنوان یک اجزاء اساسی در سیستم‌های جرثقیل استفاده می‌شود. این سازه‌ها معمولاً از استیل یا فولاد با کیفیت بالا ساخته می‌شوند تا توانایی تحمل بارهای سنگین را داشته باشند.

مهمترین اجزاء یک سازه فولادی جرثقیل عبارتند از:

1. باله‌ها (Girders): این اجزا، از قوطی‌ها یا تیرهای فولادی تشکیل شده‌اند و بر روی آنها بارها قرار می‌گیرند. باله‌ها بر روی دستگاه نصب می‌شوند و به عنوان بخش اصلی جرثقیل عمل می‌کنند.
2. ریل‌ها (Rails): اینها به عنوان مسیر حرکت جرثقیل بر روی زمین یا سازه مورد استفاده قرار می‌گیرند. آنها به دقت نصب می‌شوند تا جرثقیل بتواند به طور صحیح حرکت کند.
3. تلسکوپیک بوم (Telescopic Boom): در برخی از مدل‌های جرثقیل، این اجزا به عنوان یک بخش از سازه فولادی استفاده می‌شوند تا امکان رساندن بار به ارتفاعات مختلف را فراهم کنند.
4. پایه‌ها و ستون‌ها (Legs and Columns): اینها برای نصب و حمایت از سازه جرثقیل در مکان مورد نظر استفاده می‌شوند. آنها معمولاً به زیر باله‌ها متصل می‌شوند.
5. قسمت‌های اتصال (Connection Components): اینها شامل مهاربندها، پیچ‌ها، پره‌ها و سایر قطعات است که بخش‌های مختلف سازه را به یکدیگر وصل می‌کنند.

سازه فولادی جرثقیل باید بسیار قوی و مستحکم باشد تا بتواند بارها را به ارتفاعات مختلف حمل و منتقل کند. همچنین، طراحی و نصب صحیح آن بسیار مهم است تا ایمنی کارکنان و تجهیزات را تضمین کند.

بیشتر بدانید:جرثقیل سقفی دستی

وارد موثر در قیمت بالابرهای سقفی از نوع کارگاهی

قیمت بالابرهای سقفی کارگاهی می‌تواند تحت تاثیر متغیرهای مختلفی باشد. در زیر، برخی از عوامل موثر در تعیین قیمت این نوع بالابرها آمده است:

1. ظرفیت بارگیری (Load Capacity): بالابرهایی که توانایی حمل بارهای سنگین‌تر دارند، معمولاً هزینه بیشتری دارند. ظرفیت بارگیری این وسایل از مهم‌ترین عوامل تاثیرگذار در تعیین قیمت آنهاست.
2. برند و تولیدکننده (Brand and Manufacturer): برند‌های معروف و تولیدکنندگان معتبر معمولاً قیمت بالاتری دارند. این امر معمولاً با کیفیت و قدرت عملکرد بهتر محصولات آنها همراه است.
3. مشخصات فنی (Technical Specifications): ویژگی‌های فنی مانند ارتفاع حمل و رها کردن، طول بوم، سرعت حرکت و … به عنوان عوامل مهم در تعیین قیمت اثر می‌کنند.
4. منطقه جغرافیایی و بازار محلی: قیمت‌ها ممکن است بسته به منطقه جغرافیایی و شرایط بازار محلی متفاوت باشند. در برخی مناطق، هزینه‌ها بیشتر بوده و در دیگر مناطق کمتر باشد.
5. ملزومات و ویژگی‌های اضافی: ویژگی‌های اضافی مانند سیستم‌های ایمنی بیشتر، سیستم‌های کنترل هوشمند و … می‌توانند قیمت را تحت تاثیر قرار دهند.
6. نوع منبع تغذیه (Electric or Hydraulic): بالابرهای هیدرولیک ممکن است قیمت بیشتری داشته باشند به دلیل پیچیدگی و هزینه‌های تولید بیشتر.
7. خدمات پس از فروش و گارانتی: این مسائل نیز می‌توانند بر تعیین قیمت تأثیر بگذارند. شرکت‌هایی که خدمات پس از فروش خوب و گارانتی قوی ارائه می‌دهند، ممکن است هزینه‌های بیشتری داشته باشند.
8. سایر هزینه‌ها: هزینه‌های نصب، حمل و نقل و سایر هزینه‌های مرتبط با تجهیزات نیز می‌توانند در تعیین قیمت تأثیرگذار باشند.

مهم است که قبل از خرید هر نوع بالابر سقفی کارگاهی، مطالعه و تحقیق دقیق در مورد ویژگی‌ها و مشخصات آن صورت گیرد تا بهترین گزینه را بر اساس نیازها و بودجه خود انتخاب کنید.

بهتر است بدانید:جرثقیل سقفی برقی

نحوه عملکرد جرثقیل های کارگاهی

جرثقیل‌های کارگاهی به عنوان وسیله‌ای برای جابجایی بارهای سنگین در محیط کارگاهی و صنعتی استفاده می‌شوند. نحوه عملکرد این وسیله‌ها به شکل زیر است:

1. سیستم بالابری و اسپولینگ (Hoisting and Spooling System):
   • سیستم بالابری در جرثقیل کارگاهی مسئول حرکت بار به سمت بالا و پایین می‌باشد. این سیستم شامل موتور بالابری، درام و کابل است.
   • در فرآیند بالابری، موتور بالابری به کمک برق یا هیدرولیک بار را از زمین به سمت بالا کشیده و در درام می‌پیچاند. به عبارت دیگر، در این مرحله، کابل از دستگاه بالابری بیرون می‌آید.
   • هنگامی که بار به ارتفاع مطلوب رسید، موتور بالابری متوقف می‌شود و کابل در همان موقعیت به حالت تنیده می‌رسد.
2. سیستم تلسکوپیک بوم (Telescopic Boom System):
   • در برخی از مدل‌های جرثقیل‌های کارگاهی، بوم یا بازوی تلسکوپیک وجود دارد که اجازه رساندن بار به ارتفاعات مختلف را می‌دهد. این بازو با کمک سیستم هیدرولیکی تاشو می‌شود.
3. سیستم حرکت دراز (Trolley System):
   • جرثقیل‌های کارگاهی معمولاً دارای سیستم حرکت دراز بر روی ریل‌های نصب شده بر روی سازه هستند. این سیستم به جرثقیل اجازه حرکت از یک طرف به دیگر طرف کارگاه را می‌دهد.
4. سیستم کنترل (Control System):
   • این سیستم مسئول کنترل عملیات جرثقیل است. این شامل دستگاه کنترل اپراتور و سیستم‌های کنترل الکترونیکی می‌شود که به اپراتور امکان می‌دهد حرکت بار را به دقت کنترل کند.
5. سیستم ایمنی (Safety System):
   • جرثقیل‌های کارگاهی معمولاً دارای سیستم‌های ایمنی هستند که شامل ترمزها، سنسورهای حفاظتی و دیگر ویژگی‌های ایمنی می‌شوند تا حوادث احتمالی جلوگیری شود.
6. سیستم ترمز (Braking System):
   • جرثقیل‌های کارگاهی دارای سیستم ترمز هستند که هنگام توقف یا کاهش سرعت حرکت بار، ترمز را اجرا می‌کنند تا جلوی حرکت بار گرفته شود.
7. سیستم نیروی محرکه (Drive System):
   • این سیستم مسئول تولید نیروی محرکه برای حرکت جرثقیل است و ممکن است از موتور‌های الکتریکی یا سیستم‌های هیدرولیکی استفاده کند.
8. سیستم تحت فشار (Pressure System):
   • در جرثقیل‌های هیدرولیکی، سیستم تحت فشار مسئول ایجاد نیروهای مورد نیاز برای جابجایی بار است.

به طور کلی، جرثقیل کارگاهی با استفاده از ترکیبی از این سیستم‌ها به کمک انرژی الکتریکی یا هیدرولیکی، بارها را به ارتفاعات مختلف جابجا می‌کند.

بیشتر بدانید:نحوه ساخت پل جرثقیل سقفی

کاربرد جرثقیل های لقمه گیر

جرثقیل‌های لقمه گیر یا همان “گیربکس” در بسیاری از صنایع و کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. این نوع جرثقیل‌ها با استفاده از یک مکانیزم خاص، به قسمتی از بار متصل می‌شوند و امکان حمل و جابجایی آن را فراهم می‌کنند. در زیر، برخی از کاربردهای رایج جرثقیل‌های لقمه گیر ذکر شده است:

1. ساخت و ساز و عمران:

   • در صنعت ساخت و ساز، جرثقیل‌های لقمه گیر برای جابجایی و نصب قطعات سنگین مانند تیرهای فلزی، بتنی، ستون‌ها و غیره استفاده می‌شوند.

2. صنایع دریایی:

   • در سفینه‌سازی و صنایع دریایی، جرثقیل‌های لقمه گیر برای حمل و نصب تجهیزات سنگین مانند موتورها، تانک‌ها و دیگر قطعات استفاده می‌شوند.

3. معدن و استخراج معدن:

   • در صنعت معدن، این نوع جرثقیل برای حمل و جابجایی سنگ‌ها، مواد معدنی و تجهیزات سنگین مورد استفاده قرار می‌گیرد.

4. صنایع نفت و گاز:

   • در صنایع نفت و گاز، جرثقیل‌های لقمه گیر برای نصب و حمل تجهیزات سنگین مانند لوله‌ها، تانک‌ها و سایر تجهیزات استفاده می‌شوند.

5. صنعت خودروسازی:

   • در کارخانجات خودروسازی، این نوع جرثقیل برای حمل و نصب قطعات سنگین خودرو مانند موتور، گیربکس و بدنه مورد استفاده قرار می‌گیرد.

6. صنایع فولاد و فلزات:

   • در کارخانجات فولاد و صنایع مرتبط، این جرثقیل‌ها برای جابجایی و نصب قطعات فلزی سنگین مورد استفاده قرار می‌گیرند.

7. صنعت برق و الکترونیک:

   • در برخی موارد، جرثقیل‌های لقمه گیر برای جابجایی تجهیزات الکتریکی سنگین مورد استفاده قرار می‌گیرند.

8. کاربردهای صنعتی دیگر:

   • این نوع جرثقیل‌ها ممکن است در صنایع دیگری نیز که نیاز به جابجایی بارهای سنگین دارند، مورد استفاده قرار گیرند.

مهم است که در هر کاربرد، جرثقیل لقمه گیر با توجه به نیازهای خاص و ویژگی‌های تکنیکی مورد استفاده قرار گیرد تا عملکرد بهینه و ایمنی کار را فراهم کند.

بهتر است بدانید:طراحی جرثقیل سقفی